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榨油机常见毛病扫除
来源: | 作者:proa31f3b | 发布时间: 2019-10-22 | 1169 次浏览 | 分享到:

  榨油机毛病扫除:
  1、突然泊车,螺旋轴卡死
  压榨初期,榨膛未磨热即很多投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料、反复磨机,使温度升高。
  压榨过程中榨膛断料,然后又很多投料,造成排料不畅,榨膛被油料阻塞引起。因而加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生毛病,应立即关闭电源,将进料调理板插死后停止进料,并将排料板翻开倒开螺旋轴,使之退出。然后铲除膛内油料,从头压榨。
  油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
  2、榨油机不出油或出油率过低
  原料不湿或太干,受潮发霉、籽料不饱,杂质过多引起。须从头清选油料,并高速好油料水分。
  排油缝被油渣阻塞或榨条装配得太紧引起。应依据含油量高低,调整榨条的松紧度。
  开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
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  3、跑渣过多
  单个榨条弯曲或空隙过大。此时可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使空隙保持在0.05—0.08毫米范围内。
  油料塑性不好导致出饼困难,使机膛压力增加。此时应将油料适量拌水,并进行磨机,进步榨油机机温以进步油料塑性。
  也饼太薄。应按说明书要求恰当加大出饼厚度。
  4、出饼不顺
  原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应该要立即停机,抽出榨油机榨螺,检查并铲除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并依据出饼圈磨损状况,修理或更换新配件。
  5、回油
  可能是因榨油机油缝阻塞或油缝太小外表不但引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条空隙,用油石磨光油缝。
  6、榨油机不进料
  油料的水分过多,应进行日晒或炒干。
  榨螺外表不但,使用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。榨油机榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。

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